纳米喷镀加工过程中产品打磨的方法
1、干打磨:
采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程---产生很多粉尘,影响环境卫生。
2、湿打磨:
用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,弥勒纳米喷镀设备多少钱,并且省砂纸、省力。
需要注意的是水磨后应注意喷涂下层时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
3、机械打磨:
大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
4、轻磨:
除了以上常见的3种打磨方法外,还有一种打磨即涂装要求注明是“轻磨”的,例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修补之后等,弥勒纳米喷镀设备机价格,此时应选用较细砂纸及熟手进行,切实“轻磨”。然则,适得其反。
待喷工件的前处置:通常塑料工件外表均富含脱模剂,肇庆纳米喷镀加工材料,有---经过低温超声波除油剂进行铲除,分为四个工序:加除油剂超声波,清洗,肇庆纳米喷镀加工公司,超声波,清水清洗纯水循环清洗取出风干备用(注意:工件的寄存有---不受二次污染);净电除尘与上线部份:经前处置工件经静电除尘后用皮带线输入工作室,由工人插在喷镀主动运送线上,插在喷镀运送线上的工件经再次净电除尘后送到底漆喷房,完结底漆喷涂后运送到烘干炉烘干,(若是选用紫外线光固化底漆则应装备灯作烘干用,烘干时刻),烘干后的工件再运送到纳米喷房,进入纳米喷房首先是喷超纯水清洗,肇庆纳米喷镀加工设备,接着喷活性剂,跟着喷超纯水清洗,接着即是纳米喷镀剂,再喷超纯水清洗,接着喷稳定剂,再喷超纯水清洗后用洁净的压缩空气风干。
然后运送到烘房烘,烘干后的工件运送到面漆喷房喷涂保护面漆,完结面漆喷涂后运送到烘干炉烘干。(若是选用紫外线光固化面漆则应装备灯作烘干用,烘干时刻)。至此,整个纳米喷镀进程为之完结制造纳米喷镀线尚应注意如下几个方面:供给到各支喷枪的压缩空气有---经冷冻干燥及四级过滤方可到达喷镀的需要;喷房应做好抽风及送风设备,达万级无尘烘房运送通道有---做好密封,整个进程有---无尘无污染;喷涂所运用的所有水有---是电导率的超纯水(通常纯水电导率),不能够自来水或蒸馏水和矿泉水。进行纳米喷镀进程有---避免各种反响剂的穿插污染,肇庆纳米喷镀加工,不然达不到喷镀的作用。
纳米喷镀加工不含任何形式的---盐,但可以获得与装饰铬几近一致的装饰效果,镀层呈全光亮蓝白色泽,可达到铬电镀100%的反射率。为了铬雾对人体的和含铬废水对环境的---污染,纳米喷镀作为、直接、的装饰铬替代工艺,无论从工艺性能或环境保护上都具有的---性。
纳米喷镀不含有害重金属,实现全过程清洁生产
重金属一般是指指密度在5g/cm3以上的金属,从电镀污染方面所说的重金属主要是指生物毒性---的镉、铬、铅等,还包括有一定毒性的锌、铜、钴、镍、锡等。由于电镀是利用电极通过电流,使金属离子附着于被镀工件表面的电沉积过程,因此电镀一定是在含有某种金属离子的电解液中进行。工件和挂具从镀槽中提出,沾附其上的金属离子在冲洗中随废水流走成为电镀工艺的主要污染源。
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