1、纳米喷镀设备供风系统跟排风系统设备风量设计不合理。
2、手艺做工粗糙,精细部位做工差甚至没做。
3、不根据喷涂素材及涂料进行设计。
4、纳米喷涂设备厂家良莠不齐。各自为阵。
经过多年的发展,东莞纳米喷镀设备机,我国纳米纳米喷镀机的生产制造技术已经逐步成熟,逐渐取代了传统的以手工进行涂料的方式,也被越来越多的行业的所利用。随着各行各业对喷涂的要求不断提高,行业正在不断---,并促使行业朝着全自动和无线化的防线发展。
纳米喷镀设备的原理:将金属材料高温熔融、雾化后经喷枪喷嘴加压后喷射出来,成金属颗粒状,金属颗粒喷出后撞到物体表面,迅速变形伸展且冷却下来,紧贴在金属物体表面上,形成金属镀层。 影响镀层性能的纳米喷镀工艺因素有一下几方面:
(1)电流密度在复合电镀中,湛江纳米喷镀设备厂,随着电流密度的增加;复合镀层的沉积速率、纳米微粒的复合量和镀层硬度增加,同时影响镀层形貌和成分均匀性 。因此选择合适的电流密度可制备出形貌---、成分均匀、硬度较高的纳米复合镀层。
(2)研究发现,脉冲电镀与直流电镀相比得到的镀层具有结晶细致、光亮、纯度高、析氢少、空隙率低、沉积速率高以及---的硬度和耐蚀性能等特点。因而能降低材料用量。并具有更高的沉积速率和电流密度。而且通过改变脉冲参数可以更有效地控制结晶尺寸、表面形态和晶面方向,湛江纳米喷镀设备,进一步提高镀层的物理、化学性能。
(3)温度任何憎液溶胶从本质上来看都是不稳定的所谓的稳定只是暂时的。加热会增加粒子本身的能量、加剧粒子间的碰撞频率,破坏粒子周围的溶剂化层,湛江纳米喷镀机器设备,不利于镀液溶胶的稳定。试验证明,随着温度的升高,纳米微粒在镀层中的复合量下降,进而影响镀层硬度。但温度过低会影响金属原子在电极表面的扩散能力,使沉积速率变慢,不利于基质金属对微粒的包裹。
(4)分散剂纳米微粒在混合镀液中如何较长时间地保持稳定和分散均匀是纳米电镀工艺的关键技术之一。复合电镀中常用的分散剂主要有表面活性剂、无机盐、络合剂和聚电解质等。
(5)搅拌方式及强度; 适当的搅拌方式及强度也有利于纳米微粒在混合镀液中保持稳定和分散均匀。常用的搅拌方式有机械搅拌、空气搅拌和超声搅拌等。
纳米喷镀设备喷镀的底漆很难---固化,固化温度很难掌握,容易不---干透而造成银层起彩,湛江纳米喷镀设备厂家,固化时间40-240分钟,时间太长,造成成本高,所以油漆的问题一直是纳米喷镀实现大批量生产的瓶颈。面漆漆膜太软,不耐磨。油漆和银层的附着力不稳定。所以纳米喷镀油漆的研发一直是纳米喷镀界---攻关的课题。油漆可以在5-20秒干透,纳米喷镀厂家,而且提高了漆膜的亮度和饱满度,减少灰尘的困扰,没有小颗粒的现象,提高了银层的镜面效果,提高了银层和油漆之间的附着力,提高了漆膜的硬度和耐磨性。更关键uv百格没问题,耐候性好。
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